按傳統(tǒng)理論，電動離心機故障是轉(zhuǎn)子過量不平衡引起的，而樣品的稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉(zhuǎn)子腐蝕等是造成轉(zhuǎn)子不平衡的主要因素。電動離心機故障發(fā)生的可能原因主要有以下幾種：
1、離心管平衡時，由于天平長期使用而又未能校對，對稱放置的離心管不平衡超過了0.1～1g。
2、離心管在裝樣時，因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內(nèi)的高真空狀態(tài)造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)生軸彎曲或斷軸事故。
3、離心管帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)使用不當和消毒不當，如長期使用內(nèi)部斷裂和固高溫消毒r使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等，使樣品在高速運轉(zhuǎn)時外溢，從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運行。
4、對予各種材料的離心管，使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法，采用化學(xué)溶劑和不適當?shù)南疽禾幚?，造成離心管在運行中溶脹、破裂而發(fā)生事故。
5、由于原樣品的比重不等于配平液的比重，轉(zhuǎn)子動平衡失調(diào)而發(fā)生事故。
6、使用水平轉(zhuǎn)子時，不細心將吊桶的序號與水平轉(zhuǎn)子主體的序號裝錯，影響轉(zhuǎn)子的動平衡。
7、由于工作中粗心大意，轉(zhuǎn)子蓋沒有擰緊或是將轉(zhuǎn)子蓋和轉(zhuǎn)子柄互換，造成螺扣不吻合，當開機運行時，轉(zhuǎn)子蓋拋出而發(fā)生嚴重的斷軸事故。
了解了電動離心機故障發(fā)生的可能原因后，我們提醒操作人員應(yīng)該注重轉(zhuǎn)頭的保養(yǎng)。個中原因具體如下：
近些年一些用戶在使用電動離心機時，都發(fā)現(xiàn)離心機轉(zhuǎn)子總是會被腐蝕，影響轉(zhuǎn)頭壽命，因此造成了離心機的轉(zhuǎn)頭壽命減短。因為轉(zhuǎn)頭一般是由合金鋁制造的，但是合金鋁材料中常含有銅、鋅、鎂等，其中以銅的強化效果zui大，惡化耐腐蝕性影響也zui重，所以在常年累月的腐蝕下，嚴重影響了轉(zhuǎn)頭的使用壽命，為了防止這樣的現(xiàn)象一直持續(xù)下去，所以我們一定要做好一些防護。
首先一定不要在有害氣體或處在潮濕的環(huán)境下使用電動離心機，轉(zhuǎn)頭在使用后一定要清洗，從軸上取下，如果長期不去下，也會造成腐蝕的加劇，而且在轉(zhuǎn)頭使用中應(yīng)該注意離心管的樣品充注量及密封的嚴密性，使用完后一定要放在的架子上。電動離心機如有噪音或機身振動時，應(yīng)立即切斷電源，即時排除故障。
